Silikonový tmel pro solární fotovoltaiku a BIPV: kontrola vlhkosti, lepení a dlouhodobá-spolehlivost

Očekává se, že solární moduly budou fungovat ve venkovním prostředí po celá desetiletí, zatímco budou vystaveny ultrafialovému záření, vysokým povrchovým teplotám, chladným nocím, vlhkosti, kondenzaci, větru, vibracím a mechanickému zatížení. Těsnící tmel nebo lepidlo použité v modulu, propojovací krabici, rámu nebo -integrované fotovoltaické sestavě má ​​proto náročnou práci. Musí fungovat nejen na výrobní lince, ale také po tisících ekologických cyklů.

Silikonové materiály se používají v mnoha fotovoltaických aplikacích, protože vhodné třídy si mohou zachovat elasticitu v širokém teplotním rozsahu, odolávat UV záření a povětrnostním vlivům, poskytovat elektrickou izolaci a lepit běžné modulové materiály. Ale "solární silikon" není univerzální kategorií produktů. Materiál použitý k připevnění propojovací krabice může mít různé požadavky od těsnění rámu, zalévací hmoty, okrajové bariéry nebo těsnění BIPV. Konstrukční tmel nelze nahradit lepidlem pro elektroniku nebo moduly jen proto, že obojí je neutrální.

Tato příručka vysvětluje, jak mohou výrobci modulů, výrobci BIPV, instalátoři, distributoři a techničtí nákupčí definovat aplikaci, porovnávat silikonové technologie, ověřovat rozhraní a řídit výrobu. Řeší také časté nedorozumění: tmel může pomoci zvládat vlhkost, ale dlouhodobá-spolehlivost modulu závisí na celkovém návrhu obalu, včetně skla, zapouzdření, zadní vrstvy, okrajové bariéry, spojovací krabice, konektorů a kvality procesu.

Elektrická a produktová-bezpečnostní poznámka:Fotovoltaické moduly a sestavy BIPV jsou regulované a certifikované produkty. Změny materiálu mohou ovlivnit bezpečnost, životnost a certifikaci. Před výměnou tmelu, lepidla, základního nátěru, procesu nebo dodavatele použijte kvalifikovanou technickou kontrolu a příslušné normy.

Proč je vlhkost hlavním problémem spolehlivosti FV

Voda může vniknout do modulu nebo jej ovlivnit prostřednictvím hran, zadních vrstev, rozhraní{0}}rozhraní spojovacích krabic, konektorů a defektů. Vlhkost může přispívat ke korozi, ztrátě izolace, delaminaci a dalším degradačním mechanismům v závislosti na konstrukci modulu a materiálech.

Americké ministerstvo energetiky zdůraznilo výzvu udržet vodu mimo oblast malých okrajů fotovoltaických modulů. Okraj je dlouhé tenké rozhraní odkryté po celém obvodu; i pomalé vnikání může mít během dlouhé životnosti význam.

Žádný tmel by neměl být prodáván jako magický štít proti vlhkosti bez propustnosti a systémových důkazů. Silikony jsou často vysoce odolné vůči povětrnostním vlivům-, ale ve srovnání se speciálními bariérovými materiály mohou být propustné pro vodní páru. V některých konstrukcích modulů zajišťuje mechanické spojení a ochranu proti povětrnostním vlivům silikon, zatímco samostatné okrajové těsnění s nízkou -propustností poskytuje primární parotěsnou zábranu. Rozdělení funkcí musí být jasné.

Zeptejte se na dvě různé otázky:

Zůstává materiál po stárnutí vlivem prostředí spojený, elastický a neporušený?

Omezuje celkové balení pronikání vlhkosti na úroveň požadovanou konstrukcí modulu?

Absolvování prvního automaticky nesvědčí o druhém.

Mapujte přesnou silikonovou aplikaci

Lepení a těsnění-rozbočovací krabice

Materiál připevňuje spojovací krabici k zadnímu povrchu a utěsňuje obvod proti vodě a nečistotám. Požadavky mohou zahrnovat přilnavost k zadní vrstvě, potaženému sklu nebo sklu; přilnavost k polymeru spojovacího-boxu; elektrická izolace; řízené vytvrzení; odolnost vůči teplu a vlhkosti; a kompatibilitu s kabely, zalévacími hmotami a spodními vrstvami.

Zalévání-krabice křižovatky

Zalévací materiál vyplňuje nebo chrání elektrické spoje uvnitř krabice. Tok, uvolňování bublin, exotermní vytvrzování, hloubka vytvrzení, elektrické vlastnosti, opravitelnost a adheze se liší od požadavků na obvodové lepení. Tixotropní rámový tmel může být pro zalévání nevhodný.

Těsnění nebo lepení rámu

Silikon může vyplnit rozhraní mezi laminátem a hliníkovým rámem, pomoci tlumit okraje skla, vyloučit velkou vodu a přizpůsobit různé pohyby. Důležitá je rychlost výroby, čerpatelnost, přilnavost k eloxovanému hliníku a sklu a kompatibilita s materiály pro zapouzdření nebo hrany.

Těsnění hran modulu

Některá provedení používají speciální okraj-těsnící materiál ke snížení prostupu vlhkosti. Silikon může být součástí dvojitého-těsnění, ale není automaticky primární parozábranou. Vyhodnoťte přenos vodní-páry a geometrii na úrovni systému.

Lepení kolejnic, konzol nebo komponentů

Lepení součástí může způsobit trvalé mechanické zatížení, namáhání při odlupování, tečení a bezpečnostní důsledky. Použijte proces konstrukčního návrhu a kvalifikovaný materiál. Neextrapolujte z datového listu těsnění.

BIPV těsnění proti povětrnostním vlivům

Integrovaná fotovoltaika v budovách musí splňovat požadavky na elektřinu/moduly i požadavky na-obal budovy: řízení vzduchu a vody, pohyb, odvodnění, protipožární strategie, výměna přístupu a bezpečnost fasády. Těsnění kolem panelu BIPV nemusí být nutně ze stejného materiálu jako těsnění uvnitř modulu.

Jednosložkový-a dvousložkový-silikon pro výrobu fotovoltaických zařízení

Jedno{0}}složkové materiály

Jedno{0}}složkový silikon je pohodlný a nevyžaduje použití zařízení s kombinovaným poměrem-. Vlhkost iniciuje vytvrzení z exponovaného povrchu. Může dobře fungovat pro kuličky s dostatečnou expozicí, ale hluboká nebo uzavřená rozhraní se mohou vytvrzovat pomalu. Výrobní inženýři musí určit, kdy lze díly přesunout, elektricky testovat, zabalit a odeslat.

Rizika zahrnují odlupování v trysce během zastavení, proměnlivé vytvrzování vlhkostí a nevytvrzený materiál hluboko v okludované linii spoje. Rychlá kůže neprokazuje úplné hloubkové vyléčení.

Dva-složkové materiály

Dvou{0}}složkový silikon může poskytnout rychlejší a lépe kontrolované -vytvrzení pro velkoobjemovou-výrobu. Vyžaduje dávkování, míchání, čištění a kontrolu-života. Materiál v jiném poměru nebo špatně namíchaný materiál může zůstat měkký, nekonzistentně vytvrzovat nebo nevyvinout požadované vlastnosti.

Výrobní kontroly by měly zahrnovat ověřování poměru, kontroly{0}}kvality směsi, alarmy zařízení, definované doby zastavení/proplachování a pravidla omezování. Když se objeví alarm poměru, identifikujte celý rozsah dotčených dílů pomocí sledovatelnosti, spíše než abyste kontrolovali pouze další housenku.

Kondenzační a adiční vytvrzování

Různé silikonové chemické látky vytvrzují různými mechanismy a mohou být citlivé na různé kontaminanty. Některé doplňkové-léčivé systémy mohou být inhibovány kontaktem se specifickými látkami. Materiály pro kondenzaci-uvolňované-produkty. Výběr produktu musí vzít v úvahu sousední materiály, procesní a elektrické požadavky.

Vyhněte se omezení volby na "neutrální lék versus acetoxy." Modulové-systémy vyžadují podrobnější kontrolu chemie a kompatibility.

Substráty v solární sestavě

Sklo a pokovené sklo

Čiré sklo často nabízí stabilní přilnavý povrch, když je správně vyčištěno, ale povlaky, keramické frity, anti{0}}reflexní vrstvy nebo úpravy zadní strany mohou změnit přilnavost. Přilepte na určený povrch a ověřte přilnavost stárnutím.

Hliníkové rámy

Eloxovaný, potažený nebo frézovaný-hliník se chová odlišně. Maziva a zbytky po obrábění na řezných hranách mohou narušovat lepení. Do kontroly změn by měla být zahrnuta povrchová úprava, kvalita eloxování a změny dodavatele rámu.

Zadní listy

Zadní vrstvy jsou vícevrstvé konstrukce s různými vnějšími povrchy. Obecné prohlášení o "adhezi k PET" je nedostatečné, pokud se tmel dotýká fluoropolymeru nebo potažené vrstvy. Získejte přesný produkt pro zadní vrstvu a vyzkoušejte přilnavost po stárnutí.

Plastové-krabice spojovacích krabic

Technické plasty mohou obsahovat skleněná vlákna, retardéry hoření, separační činidla a stabilizátory. Povrchová energie a podmínky formování ovlivňují adhezi. Vyzkoušejte výrobu-lisovaných dílů, nejen laboratorních plaket.

Zapouzdřovací a okrajové materiály

EVA, POE a další zapouzdřovací látky mohou během laminace a servisu interagovat se sousedními materiály. Je třeba vzít v úvahu chemické vedlejší-produkty, přísady a migraci. Přímý kontakt a kompatibilita blízkého-kontaktu jsou důležité.

Kabely, konektory a těsnění

Plastifikátory nebo pomocné látky mohou migrovat. Potvrďte kompatibilitu s pláštěm kabelů, polymery konektorů, průchodkami a zalévacími-boxy. Změna barvy je zřejmým příznakem, ale elektrické nebo adhezní efekty se mohou objevit bez dramatického vzhledu.

Léčení-produkty a riziko koroze

Elektronická a kovová rozhraní vyžadují pečlivý výběr-chemie. Silikon uvolňující-kyselinu octovou-může být nevhodný u kovů nebo elektroniky citlivých na korozi-. Neutrální vytvrzování může tyto obavy snížit, ale „neutrální“ nezaručuje kompatibilitu s každým vodičem, povlakem nebo komponentem.

Zkontrolujte látky uvolněné během vytvrzování, dobu, po kterou zůstávají zachyceny, ventilaci v sestavě a důkazy z koroze nebo elektrických zkoušek. Hluboké uzavřené prostory mohou-produkty uchovat déle než otevřená laboratorní kulička.

Samotný bezpečnostní list produktu nemusí zajistit dlouhodobou-kompatibilitu s elektronikou. Spolupracujte s dodavatelem tmelu na identifikaci vhodných testů a historie použití.

Tepelné cyklování a diferenciální pohyb

Solární moduly se ohřívají na slunci a v noci chladí. Sklo, hliník, polymery, spojovací-plast a silikon expandují různou rychlostí. Linka spoje podléhá smyku, odlupování a stlačení. Zatížení větrem a sněhem zvyšuje mechanickou deformaci.

Navrhněte housenku tak, aby udržela napětí v rámci schopnosti lepidla a substrátu. Tenké spoje mohou vytvářet vysoké smykové napětí a je obtížné je spojit. Příliš silné části mohou zvýšit spotřebu materiálu, změnit vytvrzení a umožnit pohyb součástí. Ostré rohy koncentrují stres.

U propojovací krabice vezměte v úvahu síly lanka a ramena páky, nejen plošný spoj. U rámů zvažte pohyb laminátu, tolerance rámu a ochranu hran skla-. U BIPV zahrňte pohyb budovy a výměnu panelů.

Environmentální cyklické testy by měly používat reprezentativní geometrii. Kupon-prokluzu je užitečný pro screening, ale nemusí reprodukovat odlupování v rohu křižovatky-.

UV a venkovní povětrnostní vlivy

Vhodné druhy silikonu mohou vykazovat silnou UV stabilitu, což je cenné na exponovaných hranách spojovacích-krabiček, rámech a spojích BIPV. Přesto může být vazební rozhraní zastíněno, zatímco sousední polymery jsou vystaveny. Porucha může pocházet ze spodní vrstvy, povlaku nebo plastu spíše než ze silikonu.

Zrychlené testy UV záření a povětrnostních vlivů pomáhají porovnávat materiály, ale nepromítají se přímo do garantovaného počtu let venku. Použijte je s vlhkým teplem, tepelným cyklováním, mechanickým zatížením a provozními daty. Kombinovaná napětí mohou být více prozrazující než jedna samotná expozice.

Barevné změny nemusí znamenat funkční poruchu a žádná viditelná změna neprokazuje, že izolace nebo adheze zůstávají dostatečné. Definujte vlastnosti, které se mají měřit po stárnutí.

Elektrické vlastnosti

V závislosti na aplikaci mohou relevantní vlastnosti zahrnovat objemový odpor, dielektrickou pevnost, dielektrickou konstantu, rozptylový faktor, odpor nebo iontovou čistotu. Požadované testy a limity závisí na konstrukci modulu a certifikaci.

Elektrické hodnoty jsou citlivé na přípravu vzorku, tloušťku, kondicionování, teplotu a vlhkost. Porovnejte metody, nejen čísla.

Při zalévání se vyhněte bublinám kolem živých spojů. U obvodových spojů dodržujte požadavky na dotvarování a vůli. Těsnicí hmota nesmí zatékat do konektorů, větracích otvorů nebo odvodňovacích prvků.

Elektrická izolace nečiní materiál bezpečným pro každou vysokonapěťovou aplikaci. Použijte modul koordinace izolace a vyhodnocení bezpečnosti.

Úvahy o plamenech a požárech v BIPV

BIPV kombinuje produkt-generující energii s pláštěm budovy. Požární vlastnosti mohou zahrnovat modul, montážní systém, dutinu, izolaci, bariéry, kabely a konfiguraci fasády. Tmel popsaný jako zpomalovač hoření neurčuje požární vlastnosti celé stěny.

Tam, kde si spoj musí zachovat jmenovitou protipožární-funkci, použijte testovaný protipožární nebo protipožární-systém spojů se specifikovaným podkladem, rozměry a podklady. Nenahrazujte běžný silikonový těsnění.

Změny materiálu v certifikovaném modulu nebo fasádním systému by měly být přezkoumány z hlediska jejich vlivu na použitelné požární a bezpečnostní zkoušky.

Řízení výrobních-procesů na lince

Příjem a skladování materiálu

Ověřte identitu produktu, šarži, expiraci, neporušenost balení a přepravní stav. Skladujte v teplotním rozsahu dodavatele a použijte první-vypršení-první{3}} rotace. Hromadná balení by měla být chráněna před vlhkostí a kontaminací.

klimatizace

Přeneste materiál a komponenty do validovaného teplotního okna. Zaznamenejte dostatek údajů, abyste zabránili prudkým{1}}nárazům tlaku při studeném startu nebo kolísání vytvrzování.

Čištění a příprava

Kontrolujte čističe, utěrky, plazmu nebo jiné úpravy. Definujte maximální dobu mezi přípravou a výdejem. Zabraňte otiskům prstů a kontaminaci vzduchem.

Výdej

Monitorujte tlak, průtok nebo hmotnost výstřelu, dráhu robota, polohu trysky a kontinuitu housenky. U dvou-složkových systémů monitorujte poměr a míchání. Proveďte kontroly spuštění-a restartování.

Shromáždění

Kontrolujte dobu mezi výdejem a pářením. Použijte přípravky, které vytvoří zamýšlenou tloušťku spoje-bez vytlačení veškerého materiálu. Zabraňte kontaminaci blízkých elektrických kontaktů.

Držení léku

Samostatně definujte čas upevnění, čas manipulace, čas testu a čas balení. Ověřte hloubku, teplotu a vlhkost v nejhorším{1}}případě.

Kontrola a testování

Použijte vidění pro přítomnost a geometrii, plus destruktivní sekce, kontroly adheze, ověření vytvrzení a funkční elektrické testy nebo testy těsnosti. Žádný test nepokrývá všechny režimy selhání.

Sledovatelnost

Připojte sériové číslo modulu k šarži tmelu, výrobnímu času, receptuře, kritickým údajům dávkování, alarmům a výsledkům testů. Díky tomu je kontejnment přesný, když se objeví problém s materiálem nebo zařízením.

Ověřování přilnavosti a kompatibility

Sestavte testovací matrici s každým dodavatelem substrátu a příslušnou variantou. Patří sem nátěry, lisované plasty, zadní fólie, kabely, těsnění a čisticí prostředky.

Vyzkoušejte počáteční přilnavost po definovaném vytvrzení, poté po příslušném stárnutí, jako je vlhké teplo, tepelné cykly, UV, ponoření do vody, kde je to vhodné, a mechanické zatížení. Vyhodnoťte režim selhání. Soudržné roztržení může být vhodnější než čisté oddělení rozhraní, ale přijetí se musí řídit kritérii návrhu.

Testování kompatibility by mělo hledat:

změna barvy nebo barvení;

měknutí, bobtnání nebo lepkavost;

ztráta adheze;

inhibice vytvrzení;

koroze;

praskání plastů;

změny elektrických vlastností;

migrace do optických nebo enkapsulačních oblastí.

Použijte skutečné výrobní díly, protože separační prostředky a podmínky lisování mohou změnit výsledky.

Strategie testování spolehlivosti

Mezinárodní standardy kvalifikace modulů poskytují sekvence pro environmentální, mechanické a bezpečnostní testování. Absolvování kvalifikace je nezbytné tam, kde je to možné, ale kupující by měli rozumět jejímu účelu a limitům. Kvalifikace prokazuje výkon prostřednictvím definovaných testů; nepředpovídá každé polní klima ani nezaručuje nulové selhání po celá desetiletí.

Program{0}}změny materiálu může zahrnovat:

přezkoumání dokumentů a formulací;

prověřování{0}}úrovně kuponu;

testování komponent nebo mini{0}}modulů;

úplná{0}}kvalifikace modulu nebo vybrané opakované testování na základě technického posouzení;

pilotní studie výrobní kapacity;

v odůvodněných případech venkovní nebo prodloužené stárnutí;

řízené uvolňování a monitorování v terénu.

Neskákejte z dobrého výsledku-smyku na kolo do plné produkce. A naopak, vyhněte se opakování všech možných testů bez plánu založeného-na riziku. Mapujte každý test do režimu selhání.

Běžné vzorce selhání a hlavní příčiny

Odpojení spojovací skříňky

Mezi možné příčiny patří nekompatibilní zadní vrstva, nedostatečná příprava povrchu, nedostatečná{0}}dimenzovaná oblast spoje, odlupování způsobené manipulací s kabelem, neúplné vytvrzení, tepelné cykly nebo selhání vrstvy- substrátu. Zjistěte, zda došlo k oddělení uvnitř silikonu, na rozhraní nebo v zadní vrstvě.

Voda ve spojovací krabici

Zkontrolujte obvodovou kontinuitu, kabelové průchodky, těsnění víka, zalévání, větrací otvory a kondenzační cesty. Voda může vniknout jinam než do viditelné silikonové kuličky.

Netěsnost-rohu rámu

Podívejte se na kontinuitu tmelu, tolerance rámu, rohové klíče, design odvodnění, vkládání laminátu a spuštění/zastavení dávkování. Chybějící krátký segment může dominovat výkonu.

Nevytvrzený materiál

U jednosložkového silikonu zkontrolujte hloubku housenky, přístup vlhkosti, teplotu, trvanlivost a znečištění. U dvou-složkových systémů zkontrolujte poměr, míchání, identitu komponent a historii zařízení.

Bubliny nebo dutiny

Prozkoumejte odvzdušnění materiálu, kavitaci čerpadla, výměnu vědra, dráhu trysky, odplynění substrátu a stlačení sestavy. Určete, zda bubliny představují kosmetické, strukturální nebo elektrické riziko.

Změna barvy nebo interakce zapouzdření

Zkontrolujte kontaktní materiály, vytvrzovací-produkty, základní nátěr, čistič a teplotu stárnutí. Zastavte výrobu, pokud by interakce mohla ovlivnit optický nebo elektrický výkon.

Vysoký svodový proud nebo porucha izolace

Berte to jako systém-úroveň elektrického vyšetřování. Přispívat může pronikání vlhkosti, kontaminace, poškozené zadní vrstvy, konektory a umístění tmelu. Dodržujte postupy-bezpečnostního omezení produktu.

BIPV: Kde se setkávají požadavky na modul a fasádu

Stavební-fotovoltaika funguje jako součást střechy nebo stěny. Návrhářský tým musí koordinovat několik hranic:

modulová odolnost proti povětrnostním vlivům-pro stavbu spár;

pohyb modulu versus posun budovy a tolerance panelu;

elektrická izolace versus odvodnění a ventilace;

protipožární strategie fasád versus modulové materiály;

vedení kabelů versus vzduchové a vodní bariéry;

náhradní přístup versus trvalé spojení;

architektonická barva versus dostupnost opravy.

Použijte samostatné detaily pro těsnění vnitřních modulů, strukturální uchycení tam, kde je to vhodné, vnější těsnění proti povětrnostním vlivům a protipožární bariéry. Označte každý materiál a odpovědnost.

Makety by měly zahrnovat průnik vody, odvodnění, podrobnosti o pohybu, elektrické vedení a sekvenci výměny. Panel BIPV bude nakonec potřebovat servis; spoj, který nelze odstranit bez poškození sousedních jednotek, vytváří náklady na životní cyklus.

Kvalifikace dodavatele pro PV Silikon

Požádejte potenciální dodavatele o konkrétní důkazy-pro konkrétní aplikaci, nikoli o obecné konstrukční portfolio.

Technická způsobilost

přesná historie aplikací FV;

léčebná chemie a vedlejší-produkty;

údaje o adhezi na příslušných podkladech;

metody a výsledky elektrických-vlastností;

údaje o vlhkém-teplu, tepelném-cyklu a UV záření;

informace o propustnosti nebo vlhkosti-zábrany, pokud jsou nárokovány;

čerpatelnost a automatizované{0}}navádění dávkování;

kontrola procesu jedné- nebo dvou-součástí;

podpora testování kompatibility.

Výrobní kapacita

kontrolované složení a kvalifikace surovin-;

testy propouštění šarží a certifikáty;

kontroly kontaminace;

integrita balení;

retenční vzorky a sledovatelnost;

upozornění před změnami receptury, kritické suroviny, místa nebo procesu;

plánování kapacity a kontinuity.

Schopnost podpory

technická kontrola při výběru materiálu;

on{0}}linková zkušební podpora na webu;

řešení problémů s analytickými zdroji;

dokumentace pro přezkoumání certifikace modulu;

omezení stížností a proces kořenové{0}}příčiny.

Dodavatel, který nabízí stejnou jakost pro koupelny, obvodové stěny, elektroniku a fotovoltaiku bez rozdílu v aplikaci, by měl být vyzván k předložení důkazů.

Nákup a analýza nákladů

Cena materiálu za kilogram se nerovná nákladům na modul. Vypočítejte požadovaný objem kuliček, hustotu, přeplnění, proplachování, odpad z mixeru, zbytky obalů, šrot při startu{1}} a vyřazené moduly.

Zahrňte rychlost linky, dobu fixace, energii, údržbu a prostoje. Rychlejší-vytvrzování může snížit{2}}pracovit-proces, ale vyžaduje přísnější kontrolu mixéru. Materiál s nižší viskozitou- může snížit tlak čerpadla, ale sesune se ze spoje. Levnější materiál s variabilním vytlačováním může zvýšit náklady na přeplnění a kontrolu.

Rizikové náklady jsou značné. Výměny propojovacích krabic v terénu, vracení modulů nebo opakované testování certifikací mohou přebít malé úspory materiálu. Použijte celkový-nákladový model, který zahrnuje kvalifikaci změny a omezení.

Řízení změn

Fotovoltaické produkty mají dlouhou životnost na trhu, zatímco suroviny a dodavatelé se mění. Vytvořte formální změnu-kontrolní smlouvy.

Změny, které mohou vyžadovat kontrolu, zahrnují:

těsnicí prostředek nebo katalyzátor;

kritický dodavatel surovin-;

výrobní místo;

pigment nebo plnivo;

balení a bariéra proti vlhkosti;

zadní vrstva, spojovací{0}}box pryskyřice nebo povrchová úprava;

potahování nebo eloxování rámu;

čistič nebo základní nátěr;

dávkovací zařízení, mixér nebo tryska;

geometrie perliček nebo rozvrh vytvrzování.

K definování opakovaného testování použijte hodnocení rizik. Zachovejte referenční vzorky a historická data. Nedovolte, aby nákup-ekvivalence systémových položek obcházel technické schválení.

Často kladené otázky

Lze na solární panely použít běžný neutrální-vytvrzující stavební silikon?

Ne bez ověření-specifického pro aplikaci. Použití fotovoltaiky může vyžadovat elektrickou, korozi, substrátovou-kompatibilitu, automatizované-zpracování a dlouhodobou-propustnost vůči životnímu prostředí nad rámec údajů o těsnění konstrukce.

Je silikon kompletní bariérou proti vlhkosti pro FV modul?

Ne nutně. Silikon může zajistit trvalé utěsnění a lepení vůči povětrnostním vlivům, ale propustnost vodní -pary může vyžadovat strategii samostatné okrajové-bariéry. Vyhodnoťte kompletní balíček modulů.

Jaký silikon je nejlepší pro spojovací krabici?

Správný produkt závisí na povrchu zadní vrstvy nebo skla, krabicovém polymeru, geometrii spoje, elektrických požadavcích, rychlosti procesu a environmentálním testování. Použijte spojovací-krabice-materiál ověřený na skutečných dílech.

Za jak dlouho lze modul po zapečetění zabalit?

Dodržujte ověřená kritéria manipulace a vyléčení, nikoli pouze kožní-postup pouze v průběhu času. Hluboké nebo uzavřené jednosložkové-kuličky mohou trvat déle. Balení může omezit vlhkost nebo zachycovat vytvrzování-produktů.

Vytvrzuje se dvou{0}}složkový silikon vždy rychleji?

Může zajistit rychlejší vytvrzení-, ale výkon závisí na správném poměru, míchání, teplotě a životnosti. Systém s off{2}}poměrem nemusí správně vyléčit.

Může změna tmelu ovlivnit certifikaci modulu?

Ano. Součástí hodnocené konstrukce mohou být materiály a procesy. Před vydáním zkontrolujte změny s certifikačním orgánem, modulovým inženýrem a příslušnými normami.

Jaká je největší chyba při nákupu PV tmelu?

Nákup podle generické chemie nebo ceny bez mapování přesné funkce, substrátů, zkoušek stárnutí, elektrických požadavků a výrobního procesu.

Kontrolní seznam kvalifikace

Definujte přesnou funkci kloubu a důsledek poruchy.

Identifikujte každý podklad, nátěr a kontaktní materiál.

Vyberte vytvrzovací chemii kompatibilní s kovy a elektronikou.

Navrhněte geometrii perliček pro namáhání, vytvrzování a dávkování.

Přilnavost a vytvrzování na výrobních materiálech.

Otestujte kompatibilitu se zapouzdřovací látkou, zadní vrstvou, kabelem a krabicí.

Dokončete příslušné elektrické a ekologické stárnutí.

Ověřte čerpání, míchání, kontrolu perliček a zadržování vytvrzení.

Spusťte pilotní moduly a analýzu schopností.

Zkontrolujte dopad certifikace.

Zaveďte sledovatelnost šarže a kontrolu změn.

Sledujte raná data výroby a pole.

Tři PV kvalifikační scénáře

Scénář 1: Výměna plastové-krabice spojky

Výrobce modulu ponechává stejný silikon, ale mění spojovací krabici z jedné polyamidové formulace na jinou. Výkresy a rozměry se nezměnily, takže nákup zpočátku považuje změnu za ekvivalent.

Technici by měli zkontrolovat pryskyřici, výztuž, -zpomalovač hoření, postup uvolňování- formy a povrchovou strukturu. Nové produkční-tvarované krabice by měly být testovány na počáteční a stárnutí. Měla by být vyhodnocena geometrie citlivá na -zatížení a odlupování- kabelu. Měla by být potvrzena kompatibilita vytvrzování a koroze. Pokud je krabice součástí bezpečnostní certifikace modulu, musí být přezkoumán dopad certifikace.

Tento scénář ukazuje, že se těsnicí hmota nezměnila, ale utěsněné rozhraní ano. Kontrola změny musí zahrnovat obě strany vazby.

Scénář 2: Přechod od kartuší k hromadnému dávkování

Rostoucí výrobce BIPV používá stejný-komponentní produkt, ale instaluje bubnové čerpadlo a robot. Chemické složení se zdá nezměněné, ale dodávka přidává unášecí desky, hadice, těsnění, tlak, proplachování a delší dobu zdržení.

Tým by měl potvrdit kompatibilitu zařízení, ochranu proti vlhkosti, úpravu materiálu, postupy spouštění{0}}a vypínání, životnost trysek a sledovatelnost. Zkoušky by měly porovnávat vlastnosti kuliček a vytvrzování s procesem kazety. Vzduch přiváděný během výměny bubnu, teplo generované omezujícím průtokem a dlouhá odstávka vyžadují specifické kontroly.

Kvalifikace není dokončena, dokud automatizovaný proces nevytvoří stabilní přilnavost a funkční sestavy za podmínek spuštění, ustáleného stavu, restartu a konce-bubenu-.

Scénář 3: Použití konceptu dvouhranného-těsnění

Konstrukce modulu přidává silikon vně okrajové bariéry s nízkou propustností-. Bariéra omezuje pronikání vodní-pary, zatímco silikon poskytuje mechanickou ochranu a odolnost vůči povětrnostním vlivům.

Návrh musí potvrdit přilnavost a kompatibilitu mezi oběma materiály, stejně jako sklem a zapouzdřenou látkou. Silikon nesmí narušovat umístění bariéry nebo vytvářet cestu geometrií. Vyléčení podle-produktů a migrace vyžadují kontrolu. Testování prostředí by mělo měřit nejen stav viditelné hrany, ale také výkon modulu-citlivého na vlhkost.

Marketing by měl funkce přesně popisovat. Bylo by zavádějící připisovat celému výkonu bariéry proti vlhkosti- samotný silikon.

Přijímání kontroly silikonu PV -třídy

Při převzetí ověřte obal, kód produktu, šarži, datum výroby nebo expirace a podmínky přepravy. U velkoobjemových kontejnerů zkontrolujte těsnění a kontaktní povrchy-desek ucpávky. Poškozený nebo nateklý obal v karanténě.

Rychlé vstupní testy mohou zahrnovat vzhled, hustotu, extruzi nebo viskozitu, odezvu kůže/vytvrzení a kontroly související se -poměrem složek-, pokud je to dohodnuto. Nenahrazují testování uvolnění dodavatele ani dlouhodobou-kvalifikaci. Použijte trendová data k detekci změn, nikoli k opětovnému vytvoření celé laboratoře dodavatele.

Uchovávejte vzorky po šaržích po přiměřenou dobu spojenou s výrobou modulu a rizikem reklamace. Skladujte je za definovaných podmínek. Degradovaný retenční vzorek uchovávaný v horké skříni nebude představovat materiál použitý na lince.

Zapojte přijatou dávku do sériové výroby. Pokud dojde k pozdějšímu šetření, společnost by měla vědět, které moduly dávku použily, které zařízení ji použilo a zda došlo k alarmům.

SEO a kupující-Poznámky k obsahu pro stránky produktů

Při úpravě tohoto technického článku do obsahu-stránky produktu se řiďte konkrétními-nároky. Mezi užitečné fráze patřísilikonový tmel pro solární panely, Lepení PV odbočné krabice, těsnění rámu fotovoltaického modulu, BIPV silikon odolný vůči povětrnostním vlivůmaautomatické dávkování silikonu. Neopakujte je nepřirozeně v každém odstavci.

Každé tvrzení o výkonu podpořte technickým dokumentem ke stažení nebo jasnou výzvou k vyžádání testování na substrátu kupujícího. Kupující oceňují důkazy o vytvrzování, přilnavosti, elektrickém chování, vlhkém teplu, tepelném cyklování, balení a podpoře procesu více než obecné fráze jako „nejlepší kvalita“.

Důrazná výzva k akci vyžaduje od návštěvníka, aby uvedl názvy substrátů, aplikační výkres, rozměry perliček, rychlost výroby, preference balení a požadované normy. Tyto informace umožňují dodavateli zodpovědně doporučit stupeň a vytvářejí-kvalitnější prodejní dotazy.

Finální Takeaway

Silikon může být vynikajícím materiálem pro fotovoltaické těsnění a lepení, pokud je kvalita a proces přizpůsobeny jasně definované funkci. Jeho venkovní odolnost, flexibilita a elektrické vlastnosti jsou cenné, ale neodstraňují potřebu strategie řízení vlhkosti-, kompatibilních rozhraní a disciplinované výroby.

Nejspolehlivější programy se neptají pouze na to, zda tmel „drží“. Ptají se, jak se vytvrzuje ve skutečné spojové lince, jak se rozhraní chová po vlhkém teplu a tepelných cyklech, co se stane, když se změní dodavatel substrátu, jak se kontroluje housenka a jak budou dotčené moduly vysledovány, pokud dojde k procesnímu alarmu.

U PV a BIPV je dlouhodobá-spolehlivost postavena na hranicích mezi materiály. Silikon je jednou z těchto hranic-a zaslouží si stejnou technickou pozornost jako článek, sklo a elektrický systém, který chrání.